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硬质合金材料具有什么主要特性?

发布时间:2018-08-25 浏览量: 来源: 百度文库 作者: 百度文库
  硬质合金的分类、化学成分、性能与应用
  (1)常用硬质合金的分类与牌号
  (2)常用硬质合金的牌号、成分、性能与应用
  (3)钢结硬质合金 本节其它知识点:
  硬质合金的性能特点
  (1)常用硬质合金的分类与牌号
  ①钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
  ②钨钛钴类硬质合金
  主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。例如,YT15,表示平均WTi=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
  ③钨钛钽(铌)类硬质合金
  主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成,如 YW1。
  (2)常用硬质合金的牌号、成分、性能与应用
  类别 牌号 化学成分 W/% 性能 适用范围
  WC TiC TaC Co
  钨钴类合金 YG3X 96.5 - <0.5 3  适于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等,亦可用于合金钢、淬火钢及钨、钼材料的精加工
  碳化钨含量较高,粘结剂含量较低时,其硬度较高,抗弯强度则较低;
  因而,YG3则适于精加工;反之YG15能承受较大的冲击载荷,适用于粗加工。
  YG6 94.0 - - 6 适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料连续切削时的粗车,间断切削时的半精车、精车。YG8C 92.0 - - 8 适于冲击回转凿岩机凿坚硬岩石,含坚硬夹石的切煤机齿、油井钻头、钻进坚硬岩石的冲击式钻头、冲压模具、刨刀和插刀等
  YG15 85- - 15  适于冲击回转凿岩机凿坚硬、极坚硬岩石,在较大应力下工作的穿孔及冲压工具
  钨钛钴类合金 YT5 85 5 - 10  适于碳钢、合金钢、锻件、冲压件、铸件的表皮加工,不平整断面、间断切削时的粗车、粗刨、半精刨。粗铣、钻孔等加人碳化钛,提高了硬度和耐热性。
  含碳化钛越多,钴越少,则合金的硬度、耐磨性和耐热性越好,而抗弯强度就越差。因此YT30用于精加工,而YT15适用于粗加工。
  YT15 79 15 - 6  适于碳钢。合金钢连续切削时半精车、精车,间断切削时小断面精车,连续面半精铣、精铣、孔精扩、粗扩等
  YT30 66 30 - 4  适于碳钢、合金钢精加工,如小断面精车、精镗、精扩等
  通用合金 YW1 84~85 6 3~4 6适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的精加工,及一般钢材、普通铸铁、有色金属的精加工  加人碳化钽,显著提高了合金的硬度、耐磨性、耐热性及抗氧化的能力。可铸铁、耐热钢、高锰钢、高级合金钢等难加工的材料和有色金属。
  YW2 82~83 6 3~4 8适于耐热钢、高锰钢、不锈钢、高级合金钢等难加工钢材的半精加工,及一般钢材、普通铸铁、有色金属的半精加工
  (3)钢结硬质合金
  性能介于高速钢和硬质合金之间。它是以一种或几种碳化物(如 TiC和WC)为硬化相,以碳钢或合金钢(如高速钢、铬钼钢等)粉末为粘结剂,经配料、混料、压制和烧结而成的粉末冶金材料。经退火后,可进行切削加工;经淬火回火后,有相当于硬质合金的高硬度和高耐磨性;也可锻造和焊接,并有耐热、耐蚀、抗氧化等特性。
  适于制造各种形状复杂的刀具,如麻花钻头、铣刀等,也可制造较高温度下工作的模具和耐磨零件。
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